RTO蓄热式废气焚烧炉工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室 1 进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室 1 内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室 2 进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室 2 存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室 2 进入，焚烧处理后由蓄热室 1 热交换后排放，如此交替切换持续运行。以上就是RTO蓄热式废气焚烧炉的工作原理。

RTO蓄热式废气焚烧炉工作原理图

RTO蓄热式废气焚烧炉优点

RTO废气处理设备几乎可以处理所有有机废气。处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%～120%）。

RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率量高（>95%）。

RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高（三室>99%），维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。

RTO蓄热式废气焚烧炉适用范围

RTO焚烧炉适用于化工行业、喷涂行业、印刷行业、注塑行业、橡胶行业、医药行业、电子行业等行业的有机废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。